Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса
Порошковая покраска − наверное самый современный и технологичный метод покрытия металлических поверхностей. Окрашенные таким образом изделия никак не подвержены истиранию и царапинам. Их сложнее повредить, а означает, сплав не будет ржаветь. Кроме того, порошковая покраска не сносится под влиянием солнечного излучения.
В этой статье расскажем о превосходствах способа порошковой покраски и технологическом процессе.
Почему не жидкие краски
Когда не потребуется высочайшее качество окрашивания, употребляется способ безвоздушного разбрызгивания. Оборудование для него стоит относительно дешево, и разработка дает результат приемлемого качества. Но «применимое» тут − главное слово, поэтому для промышленной окраски изделий с высочайшими требованиями к внешнему виду способ никак не подходит.
Недочеты технологии разбрызгивания для производства изделий из металла:
- Высочайшая трудозатратность процесса и невозможность автоматизации ряда этапов.
- Неритмичность слоя, цвета и высокий риск недостатков окраски.
- Высокие потери окрасочного который был использован, которые наращивают цену работы.
- Образование в воздухе ядовитого тумана, кой вреден для здоровья людей и предъявляет завышенные запросы к безопасности.
Поэтому в современном производстве используются наиболее совершенные методы.
Технология порошковой окраски изделий из металла
Технология ( порошковая покраска металла) состоит из 3-х шагов: подготовка плоскости, нанесение порошка и полимеризация в печи.
Подготовка поверхности изделия
Подготовка производится на автоматизированной линии из 5 ванн.
Обезжирование. Плоскость при температуре 60оС покрывается химическим составом, который устраняет с нее засорения.
Омывание тех. водой. С плоскости изделия удаляются останки химии и пены.
Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С сплава удаляются соли, с которыми не справляются прошлые этапы очищения. От данной стадии находится в зависимости долговечность порошкового покрытия.
Пассивация. На плоскости формируется конверсионный слой, который повышает адгезию.
Деминерализация поверхности водой электропроводностью 500 мкСм.
После очищения металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.
Порошковая покраска изделия
Для порошковой покраски используется мелкодисперсный полимерный красящий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Наиболее трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.
Перед} покраской железное изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок получает положительный электрический заряд. Появляется электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.
Полимеризация покрасочного порошка
Раньше в металлургии использовались закрытые печи, но этот метод значительно уменьшал продуктивность процесса. Поэтому| сейчас мы используем инновационные проходные печи. На данной стадии порошок нагревается, оплавляется, а потом, остывая, формирует густой полимерный слой, который выполняет сразу защитную и декоративную функцию.
Применяемая в наших цехах технология практически безотходна. Некоторая часть покрасочного порошка в процессе изготовления никак не электризуется, но в отходы не идет. Ее разрешено использовать вторично для окраски продуктов со сниженными притязаниями к внешнему виду.
Преимущества порошковой окраски металла
- Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и томных металлов, небезопасных для самочувствия людей. С ними имеют все шансы в отсутствии последствий контактировать дети и аллергики.
- Обилие разновидностей декора. Можно создать как ровное покрытие, так и шагрень, антик, муар и остальные разновидности отделки.
- Живучесть к механическим повреждениям. Слой краски сохраняется даже при диструкции плоскости.
Покраска ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ
Колёсные диски сразу обращают на себя интерес при взгляде на авто. И оттого, как они смотрятся во многом зависит ощущение от машины и ее собственника. Но содержать их в неплохом состоянии достаточно трудно. Этому мешает очень много факторов. В их количестве, камешки, поребрики, противогололёдные вещества, разъедающие лакокрасочное покрытие.
Всё наверное портит никак не только наружный вид дисков, однако и содействует их постепенному разрушению. Защититься от данных опасностей поможет — порошковая покраска дисков.